金蝶汽配行業(yè)ERP解決方案,行業(yè)案例青島金蝶軟件咨詢電話
2020/4/12 20:19:46
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詳細介紹
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金蝶汽配行業(yè)ERP解決方案
金蝶K/3汽配行業(yè)ERP解決方案,以汽配企業(yè)供應鏈體系為主線,以MPS/MRP和看板管理為核心,通過銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃和供應鏈的協(xié)同,確保產(chǎn)供銷的一致性。通過車間作業(yè)管理,控制生產(chǎn)進度。通過電子看板管理可幫助企業(yè)汽配行業(yè)企業(yè)最大限度降低浪費,實現(xiàn)精益管理。從而全面提升汽配行業(yè)企業(yè)供應鏈運營效率、提高企業(yè)對客戶的快速響應能力,提升汽配企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟效益,最終實現(xiàn)汽配企業(yè)“需求協(xié)同電子化、企業(yè)供應鏈一體化、成本核算精細化、質量管理可追溯化和經(jīng)營決策科學化”的管理需求,全面實現(xiàn)汽配企業(yè)信息化的建設目標。
金蝶K/3汽配行業(yè)ERP解決方案,以汽配企業(yè)供應鏈體系為主線,以MPS/MRP和看板管理為核心,通過銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃和供應鏈的協(xié)同,確保產(chǎn)供銷的一致性。通過車間作業(yè)管理,控制生產(chǎn)進度。通過電子看板管理可幫助企業(yè)汽配行業(yè)企業(yè)最大限度降低浪費,實現(xiàn)精益管理。從而全面提升汽配行業(yè)企業(yè)供應鏈運營效率、提高企業(yè)對客戶的快速響應能力,提升汽配企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)濟效益,最終實現(xiàn)汽配企業(yè)“需求協(xié)同電子化、企業(yè)供應鏈一體化、成本核算精細化、質量管理可追溯化和經(jīng)營決策科學化”的管理需求,全面實現(xiàn)汽配企業(yè)信息化的建設目標。
汽配企業(yè)管理特點和難點
汽配企業(yè)在整車供應鏈中的地位決定了企業(yè)管理具有以下的特點。
對整車配套的快速響應能力
整車配套是汽配企業(yè)主要的市場。受汽車市場需求不確定性的影響,整車配套需求計劃變化快、插單多,汽配企業(yè)必須對客戶/整車廠的需求變化進行快速響應。如果不具備這種能力,必然被主機廠淘汰出局。
汽配企業(yè)往往為多個主機廠、多個車型配套,面對頻繁的計劃插單和變更,生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理一直是企業(yè)管理的難點。目前許多汽配企業(yè)缺乏有效的計劃管理體系,靠人盯人的現(xiàn)場調度目實現(xiàn)生產(chǎn)組織,往往造成顧此失彼,使主機廠的配套計劃難以得到保障。
供應鏈管理是汽配企業(yè)管理的核心
汽配產(chǎn)品品種規(guī)格多,所需物料種類多,生產(chǎn)對物料的齊套性和準時性有很高要求。汽配企業(yè)要提高對客戶/整車廠的快速反應能力,必須有包括供應商在內強大的供應保障能力來支撐。目前很多汽配企業(yè)還缺乏供應鏈管理的理念和方法,仍然靠傳統(tǒng)的采購方式維持物料供應,依靠高庫存水平滿足客戶/整車廠要貨需求的及時性,造成企業(yè)原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存大量增加,經(jīng)營成本不斷攀升。
保持成本的競爭優(yōu)勢
汽配行業(yè)本身是微利行業(yè),加上汽車市場對主機廠的成本壓力必然通過各種渠道傳遞給汽配企業(yè),汽配企業(yè)一直在越來越小的成本夾縫中生存。企業(yè)必須能夠通過內部挖潛來控制企業(yè)的成本費用,才能在配套市場中生存。然而許多企業(yè)缺乏有效的成本管理方法和手段。企業(yè)不能掌握每個產(chǎn)品、每個訂單的真實成本。不能對成本結構進行分析以采取針對措施降低消耗和管理費用。材料成本是汽配企業(yè)成本的大頭,不少企業(yè)管理粗放,缺乏嚴格的限額發(fā)料制度,材料利用率低,浪費嚴重。
質量是企業(yè)立身之本
產(chǎn)品質量是汽配企業(yè)在整車配套市場立身之本。許多企業(yè)都有強烈的質量意識,卻沒有有效的質量管理手段和工具。汽車行業(yè)的產(chǎn)品召回和追溯制度要求對關鍵零部件能夠實現(xiàn)產(chǎn)品批次的跟蹤,一些企業(yè)對產(chǎn)品的質量缺乏完整的批次管理信息。還有不少企業(yè)對于大量的質量檢驗信息沒有充分利用,缺乏質量和缺陷類型、缺陷原因和責任部門分析,不能給產(chǎn)品設計、采購、設備和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)提供管理改進的信息。
經(jīng)營決策科學化
汽配企業(yè)所在市場環(huán)境瞬息萬變,企業(yè)需要應對市場變化及時調整自己的經(jīng)營策略和方向。企業(yè)經(jīng)營決策需要及時、準確、完整的信息為依據(jù)。目前相當多的汽配企業(yè)缺乏經(jīng)營決策信息支持的方法和工具,還是靠經(jīng)營者的個人經(jīng)驗,決策缺乏科學性。
高效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
汽配企業(yè)產(chǎn)品種類多,產(chǎn)品生命周期短,加上汽配企業(yè)為多個主機廠配套,因此各類基礎管理信息的數(shù)量非常大。金蝶K/3汽配行業(yè)解決方案充分考慮大多數(shù)汽配企業(yè)的管理現(xiàn)狀,幫助企業(yè)建立基礎信息管理平臺,實現(xiàn)企業(yè)信息化應用的基礎。通過提供集成高效的產(chǎn)品PDM/PLM工具,對產(chǎn)品生命周期的全過程進行集成管理,幫助企業(yè)高效完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)準備,快速響應客戶需求。
全面到位的計劃執(zhí)行管控
汽配企業(yè)的計劃體系是一個以整車配套計劃為起點的完整的供應鏈計劃體系,包括生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃、作業(yè)計劃、發(fā)貨計劃等。金蝶汽配行業(yè)方案提供的計劃體系分為兩層:一個是配套計劃,是與整車廠配套3+1計劃相匹配的中長期計劃,包括采購計劃、生產(chǎn)計劃和委外計劃;一個是作業(yè)計劃,是配套計劃中生產(chǎn)計劃的短周期的作業(yè)計劃。
供應鏈一體化
以整車廠配套需求為中心,建立企業(yè)統(tǒng)一的計劃體系。以計劃體系為紐帶,全面協(xié)調銷售、采購、生產(chǎn)、委外加工、庫存和發(fā)運的關鍵管理流程,實現(xiàn)企業(yè)內部各環(huán)節(jié)的業(yè)務協(xié)同,以最快的速度響應整車廠的配套需求,縮短交貨期,提高交貨準時率。通過財務和業(yè)務的信息集成,實現(xiàn)財務業(yè)務一體化管理。有效收集和共享經(jīng)營數(shù)據(jù),實現(xiàn)物流、資金流和信息流的同步,財務數(shù)據(jù)從業(yè)務系統(tǒng)自動生成。
精益生產(chǎn)管理
用電子看板拉動前工序的零部件加工。每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及后工序的需求來完成生產(chǎn)制造,同時向前部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令,來拉動內部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務。根據(jù)拉動方式組織生產(chǎn),可以保證生產(chǎn)適時適量,從而確保企業(yè)不會為了滿足交貨的需求而保持高水平庫存,實現(xiàn)按需生產(chǎn)。同時,物料按節(jié)拍流動,減少浪費,提高效率。利用可視化的電子看板,實現(xiàn)流動拉式生產(chǎn),幫助客戶從“推式”生產(chǎn)逐步轉向“拉式”生產(chǎn),實現(xiàn)精益生產(chǎn)的卓越制造。
需求協(xié)同電子化
與主要配套整車廠協(xié)商建立數(shù)據(jù)交換協(xié)議和接口,及時獲取整車廠的產(chǎn)品配套需求和變更情況;向整車廠通報生產(chǎn)計劃安排和完成情況。通過產(chǎn)成品庫存信息共享或者產(chǎn)成品異地倉庫的信息化管理加強與整車廠供需關系的溝通,對整車廠配套需求做出快速反應。集中采購的管理以及采購合同監(jiān)控,系統(tǒng)支持統(tǒng)一的請購計劃和采購計劃,對于每次采購合同的付款金額進行監(jiān)控。
汽配企業(yè)在整車供應鏈中的地位決定了企業(yè)管理具有以下的特點。
對整車配套的快速響應能力
整車配套是汽配企業(yè)主要的市場。受汽車市場需求不確定性的影響,整車配套需求計劃變化快、插單多,汽配企業(yè)必須對客戶/整車廠的需求變化進行快速響應。如果不具備這種能力,必然被主機廠淘汰出局。
汽配企業(yè)往往為多個主機廠、多個車型配套,面對頻繁的計劃插單和變更,生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理一直是企業(yè)管理的難點。目前許多汽配企業(yè)缺乏有效的計劃管理體系,靠人盯人的現(xiàn)場調度目實現(xiàn)生產(chǎn)組織,往往造成顧此失彼,使主機廠的配套計劃難以得到保障。
供應鏈管理是汽配企業(yè)管理的核心
汽配產(chǎn)品品種規(guī)格多,所需物料種類多,生產(chǎn)對物料的齊套性和準時性有很高要求。汽配企業(yè)要提高對客戶/整車廠的快速反應能力,必須有包括供應商在內強大的供應保障能力來支撐。目前很多汽配企業(yè)還缺乏供應鏈管理的理念和方法,仍然靠傳統(tǒng)的采購方式維持物料供應,依靠高庫存水平滿足客戶/整車廠要貨需求的及時性,造成企業(yè)原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存大量增加,經(jīng)營成本不斷攀升。
保持成本的競爭優(yōu)勢
汽配行業(yè)本身是微利行業(yè),加上汽車市場對主機廠的成本壓力必然通過各種渠道傳遞給汽配企業(yè),汽配企業(yè)一直在越來越小的成本夾縫中生存。企業(yè)必須能夠通過內部挖潛來控制企業(yè)的成本費用,才能在配套市場中生存。然而許多企業(yè)缺乏有效的成本管理方法和手段。企業(yè)不能掌握每個產(chǎn)品、每個訂單的真實成本。不能對成本結構進行分析以采取針對措施降低消耗和管理費用。材料成本是汽配企業(yè)成本的大頭,不少企業(yè)管理粗放,缺乏嚴格的限額發(fā)料制度,材料利用率低,浪費嚴重。
質量是企業(yè)立身之本
產(chǎn)品質量是汽配企業(yè)在整車配套市場立身之本。許多企業(yè)都有強烈的質量意識,卻沒有有效的質量管理手段和工具。汽車行業(yè)的產(chǎn)品召回和追溯制度要求對關鍵零部件能夠實現(xiàn)產(chǎn)品批次的跟蹤,一些企業(yè)對產(chǎn)品的質量缺乏完整的批次管理信息。還有不少企業(yè)對于大量的質量檢驗信息沒有充分利用,缺乏質量和缺陷類型、缺陷原因和責任部門分析,不能給產(chǎn)品設計、采購、設備和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)提供管理改進的信息。
經(jīng)營決策科學化
汽配企業(yè)所在市場環(huán)境瞬息萬變,企業(yè)需要應對市場變化及時調整自己的經(jīng)營策略和方向。企業(yè)經(jīng)營決策需要及時、準確、完整的信息為依據(jù)。目前相當多的汽配企業(yè)缺乏經(jīng)營決策信息支持的方法和工具,還是靠經(jīng)營者的個人經(jīng)驗,決策缺乏科學性。
高效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
汽配企業(yè)產(chǎn)品種類多,產(chǎn)品生命周期短,加上汽配企業(yè)為多個主機廠配套,因此各類基礎管理信息的數(shù)量非常大。金蝶K/3汽配行業(yè)解決方案充分考慮大多數(shù)汽配企業(yè)的管理現(xiàn)狀,幫助企業(yè)建立基礎信息管理平臺,實現(xiàn)企業(yè)信息化應用的基礎。通過提供集成高效的產(chǎn)品PDM/PLM工具,對產(chǎn)品生命周期的全過程進行集成管理,幫助企業(yè)高效完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)準備,快速響應客戶需求。
全面到位的計劃執(zhí)行管控
汽配企業(yè)的計劃體系是一個以整車配套計劃為起點的完整的供應鏈計劃體系,包括生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃、作業(yè)計劃、發(fā)貨計劃等。金蝶汽配行業(yè)方案提供的計劃體系分為兩層:一個是配套計劃,是與整車廠配套3+1計劃相匹配的中長期計劃,包括采購計劃、生產(chǎn)計劃和委外計劃;一個是作業(yè)計劃,是配套計劃中生產(chǎn)計劃的短周期的作業(yè)計劃。
供應鏈一體化
以整車廠配套需求為中心,建立企業(yè)統(tǒng)一的計劃體系。以計劃體系為紐帶,全面協(xié)調銷售、采購、生產(chǎn)、委外加工、庫存和發(fā)運的關鍵管理流程,實現(xiàn)企業(yè)內部各環(huán)節(jié)的業(yè)務協(xié)同,以最快的速度響應整車廠的配套需求,縮短交貨期,提高交貨準時率。通過財務和業(yè)務的信息集成,實現(xiàn)財務業(yè)務一體化管理。有效收集和共享經(jīng)營數(shù)據(jù),實現(xiàn)物流、資金流和信息流的同步,財務數(shù)據(jù)從業(yè)務系統(tǒng)自動生成。
精益生產(chǎn)管理
用電子看板拉動前工序的零部件加工。每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及后工序的需求來完成生產(chǎn)制造,同時向前部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令,來拉動內部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務。根據(jù)拉動方式組織生產(chǎn),可以保證生產(chǎn)適時適量,從而確保企業(yè)不會為了滿足交貨的需求而保持高水平庫存,實現(xiàn)按需生產(chǎn)。同時,物料按節(jié)拍流動,減少浪費,提高效率。利用可視化的電子看板,實現(xiàn)流動拉式生產(chǎn),幫助客戶從“推式”生產(chǎn)逐步轉向“拉式”生產(chǎn),實現(xiàn)精益生產(chǎn)的卓越制造。
需求協(xié)同電子化
與主要配套整車廠協(xié)商建立數(shù)據(jù)交換協(xié)議和接口,及時獲取整車廠的產(chǎn)品配套需求和變更情況;向整車廠通報生產(chǎn)計劃安排和完成情況。通過產(chǎn)成品庫存信息共享或者產(chǎn)成品異地倉庫的信息化管理加強與整車廠供需關系的溝通,對整車廠配套需求做出快速反應。集中采購的管理以及采購合同監(jiān)控,系統(tǒng)支持統(tǒng)一的請購計劃和采購計劃,對于每次采購合同的付款金額進行監(jiān)控。
金蝶汽配行業(yè)ERP解決方案,基于金蝶ERP標準產(chǎn)品和BOS平臺,廣泛借鑒了國內外汽配企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗和國際先進汽配行業(yè)解決方案的特點,充分考慮中國汽配汽配企業(yè)所面臨的現(xiàn)實環(huán)境以及諸多個性化需求,幫助中國汽配企業(yè)實現(xiàn)“供應鏈一體化、成本精細化、質量可追溯化、管理規(guī)范化、決策科學化”的管理目標,全面提升汽配企業(yè)的核心競爭能力。
供應鏈各環(huán)節(jié)信息共享機制將改變汽配企業(yè)傳統(tǒng)的“以高庫存保配套”的采購模式。統(tǒng)一的計劃體系為供應鏈協(xié)同運作提供了溝通的機制,企業(yè)可以及時掌握主機廠配套需求,掌握供應鏈各環(huán)節(jié)對配套的交付能力,從而實現(xiàn)企業(yè)對主機廠配套需求的快速響應能力。
業(yè)務信息和財務信息的高度集成幫助企業(yè)實現(xiàn)成本管理精細化的目標,企業(yè)通過及時、準確的核算成本,能夠準確掌握成本構成,并通過與標準成本的對比分析,發(fā)現(xiàn)成本波動的原因,制定挖潛降耗的措施,使企業(yè)能夠保持低成本的優(yōu)勢,在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
以供應鏈為主線的完整的質量信息為質量追溯提供了可靠的依據(jù)?梢詽M足主機廠產(chǎn)品追溯的要求依據(jù)企業(yè)自身的質量管理要求。利用質量信息設置的分析功能幫助企業(yè)對供應鏈各管理環(huán)節(jié)進行持續(xù)管理改進提供信息支持。
準時制生產(chǎn)幫助企業(yè)實現(xiàn)了“拉”式生產(chǎn)模式,提高了企業(yè)對主機廠配套的響應能力,同時有效降低了供應鏈各環(huán)節(jié)的庫存。
企業(yè)信息化系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)核心業(yè)務流程的規(guī)范化、制度化和協(xié)同化,幫助企業(yè)建立嚴格的企業(yè)內控體系,防范經(jīng)營風險。
管理駕駛艙的應用,使企業(yè)具備了商務智能分析的能力,使企業(yè)經(jīng)營決策更具科學性。
應用價值
通過需求計劃管理應用,比較需求實現(xiàn)方案的成本,從而得出最優(yōu)的需求實現(xiàn)計劃;
通過企業(yè)全流程的物流管理應用,掌控物流各環(huán)節(jié)的狀態(tài),以及它們與計劃狀態(tài)的偏差,幫助企業(yè)調整計劃或者處理這些偏差;
實時掌握集團資金的存量、流量、流向,增強項目間的資金調動,提高資金周轉率,減少流動資金的占用,降低資金使用成本;
通過企業(yè)集團財務應用,企業(yè)能輕松應對企業(yè)內各種機構重組變化帶來的沖擊;
提高外部對企業(yè)需求變化的快速響應能力;
物流、資金流、信息流“三流合一”。
業(yè)務信息和財務信息的高度集成幫助企業(yè)實現(xiàn)成本管理精細化的目標,企業(yè)通過及時、準確的核算成本,能夠準確掌握成本構成,并通過與標準成本的對比分析,發(fā)現(xiàn)成本波動的原因,制定挖潛降耗的措施,使企業(yè)能夠保持低成本的優(yōu)勢,在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
以供應鏈為主線的完整的質量信息為質量追溯提供了可靠的依據(jù)?梢詽M足主機廠產(chǎn)品追溯的要求依據(jù)企業(yè)自身的質量管理要求。利用質量信息設置的分析功能幫助企業(yè)對供應鏈各管理環(huán)節(jié)進行持續(xù)管理改進提供信息支持。
準時制生產(chǎn)幫助企業(yè)實現(xiàn)了“拉”式生產(chǎn)模式,提高了企業(yè)對主機廠配套的響應能力,同時有效降低了供應鏈各環(huán)節(jié)的庫存。
企業(yè)信息化系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)核心業(yè)務流程的規(guī)范化、制度化和協(xié)同化,幫助企業(yè)建立嚴格的企業(yè)內控體系,防范經(jīng)營風險。
管理駕駛艙的應用,使企業(yè)具備了商務智能分析的能力,使企業(yè)經(jīng)營決策更具科學性。
應用價值
通過需求計劃管理應用,比較需求實現(xiàn)方案的成本,從而得出最優(yōu)的需求實現(xiàn)計劃;
通過企業(yè)全流程的物流管理應用,掌控物流各環(huán)節(jié)的狀態(tài),以及它們與計劃狀態(tài)的偏差,幫助企業(yè)調整計劃或者處理這些偏差;
實時掌握集團資金的存量、流量、流向,增強項目間的資金調動,提高資金周轉率,減少流動資金的占用,降低資金使用成本;
通過企業(yè)集團財務應用,企業(yè)能輕松應對企業(yè)內各種機構重組變化帶來的沖擊;
提高外部對企業(yè)需求變化的快速響應能力;
物流、資金流、信息流“三流合一”。