金蝶電子電器行業(yè)解決方案,青島金蝶軟件行業(yè)案例
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金蝶電子電器行業(yè)解決方案,青島金蝶軟件行業(yè)案例 13188990267
電子企業(yè)管理特點
產(chǎn)品特性。產(chǎn)品升級換代迅速，生命周期短，技術(shù)變更頻繁，產(chǎn)品版本多；產(chǎn)品呈系列化、產(chǎn)品類型、型號規(guī)格多；客戶需求變化快，個性化需求多，交期短，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇。
物料特性。產(chǎn)品使用物料和元器件種類多、數(shù)量多、型號規(guī)格多、供應(yīng)商多；元器件互換性強，替代物料普遍；部分電子元器件體積小，用量大，物料消耗統(tǒng)計比較繁瑣；某些主零件交期長，需根據(jù)市場預(yù)測提前購買或保持一定的庫存；生產(chǎn)對物料齊套性要求高。
制造特性。面向庫存和面向訂單生產(chǎn)模式并存；產(chǎn)品制造周期短，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重；客戶插單頻繁，對物料和計劃協(xié)調(diào)配合要求高；生產(chǎn)大多采用流水線模式，產(chǎn)品批次多、批量小使生產(chǎn)線換線頻繁；物料品種多、型號規(guī)格復(fù)雜使成本核算費時費力，難以掌握真正的成本；產(chǎn)品質(zhì)量管理受到普遍重視，質(zhì)量控制要求高。銷售特性。產(chǎn)品銷售和服務(wù)多通過渠道和經(jīng)銷商進行；賒銷方式普遍，需及時掌握客戶信用狀況及提高應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率；終端產(chǎn)品具有售后維修管理需求,需記錄管理產(chǎn)品的序列號,維修記錄，還需根據(jù)序號追蹤原始生產(chǎn)狀況。
電子企業(yè)經(jīng)營管理的難點
電子企業(yè)的產(chǎn)品特性、物料特性、制造體系和銷售特性，決定了行業(yè)經(jīng)營管理與其它行業(yè)不同的管理特點。目前國內(nèi)電子行業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理普遍存在以下的管理難點。
一． 產(chǎn)品管理難以適應(yīng)產(chǎn)品發(fā)展和需求快速變化的需要
電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，料件種類繁多，元器件互換性強，替代物料多，材料編號不易管理。
產(chǎn)品小批量、多品種，客戶需求多樣化，產(chǎn)品管理困難。
電子業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，客戶訂單變更頻繁，產(chǎn)品設(shè)計變更管理困難。
印刷電路板上插件位置用手工管理非常繁瑣，容易產(chǎn)生差錯。
二． 供應(yīng)鏈管理難以為制造系統(tǒng)提供及時準確的物料保障
電子產(chǎn)品使用材料種類多，重要元器件國外采購周期長，客戶訂單交貨期短，物料采購計劃比較困難。
鑒于ISO質(zhì)量管理需求，電子行業(yè)對重要零件需經(jīng)過認可才能使用，因此需要管理料件認可資料。
供應(yīng)商管理和評價是企業(yè)管理上的重點。許多企業(yè)缺乏有效的評價體系和令人信服的信息使供應(yīng)商評價難以落實。
電子企業(yè)材料/元器件型號規(guī)格多，盤點周期長，倉庫凍結(jié)盤點，嚴重影響正常作業(yè)；部分零部件價值高，又必需嚴格管控。
電子行業(yè)同業(yè)間臨時借調(diào)物料相當(dāng)頻繁；元器件互換性強，生產(chǎn)過程中替代料多。
客戶訂單變更和產(chǎn)品版本更新，舊材料不再使用，容易產(chǎn)生呆滯物料。
三． 制造系統(tǒng)難以保障對客戶的準時交付能力
電子企業(yè)面向庫存和面向訂單兩種生產(chǎn)模式并存，企業(yè)缺乏有效的計劃體系，手工編制計劃難度大。
訂單變更頻繁增加生產(chǎn)組織的難度，生產(chǎn)組織主要靠現(xiàn)場調(diào)度，憑個人經(jīng)驗。
訂單跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲。
領(lǐng)料方式復(fù)雜，很難精確管控材料使用。
電子產(chǎn)品零件多，變化快，零件采購次數(shù)頻繁，致使月加權(quán)平均成本核算十分復(fù)雜；多品種小批量生產(chǎn)，物料管理難度大，以產(chǎn)品/訂單的物料消耗、費用分攤難以準確計算。
電子產(chǎn)品對工藝、環(huán)境的穩(wěn)定性要求高，任何一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯往往就會造成整個批次的報廢；企業(yè)缺乏有效的質(zhì)量管理手段和工具，難以對產(chǎn)品質(zhì)量過程實現(xiàn)產(chǎn)品批次的跟蹤。
四． 營銷管理難以防范企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，確保銷售收入實現(xiàn)
電子產(chǎn)品市場變化快，企業(yè)缺乏可靠的銷售預(yù)測工具，預(yù)測數(shù)據(jù)不準，造成產(chǎn)品積壓，或者缺貨。
目前電子行業(yè)中賒銷比較普遍，企業(yè)缺乏有效的客戶信用控制能力，企業(yè)存在很大經(jīng)營風(fēng)險。
企業(yè)普遍存在發(fā)貨與銷售發(fā)票不同步的現(xiàn)象，許多發(fā)出商品由于沒有開發(fā)票而不能形成應(yīng)收賬款，企業(yè)對這部分資產(chǎn)缺乏嚴格管理，造成企業(yè)資產(chǎn)損失的隱患。
電子業(yè)在銷售出貨或采購進貨時，常常伴隨大量的備品出入庫情況，很難兼顧數(shù)量與賬款的管理。
維修追溯困難。企業(yè)缺乏規(guī)范的客戶服務(wù)流程和服務(wù)記錄，使客戶的服務(wù)需求無法得到快速響應(yīng)，客戶滿意度降低。
五．經(jīng)營決策缺乏全面的信息支持
企業(yè)信息化應(yīng)用水平不高。各管理系統(tǒng)之間不能信息共享，形成“信息孤島”。
信息化應(yīng)用停留在操作應(yīng)用層面，企業(yè)決策層和管理層無法提供信息化系統(tǒng)掌握企業(yè)經(jīng)營活動的真實情況和經(jīng)營全貌。
金蝶K/3電子電器行業(yè)解決方案概述
金蝶K/3電子行業(yè)解決方案，提供可快速配置產(chǎn)品BOM和對基礎(chǔ)資料集中管理分散維護的方式、并提供完整的工程變更管理功能，以適應(yīng)了電子行業(yè)BOM變更頻繁的特點。支持離散、重復(fù)、委外加工三種生產(chǎn)模式，支持按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按訂單設(shè)計共四種生產(chǎn)組織策略，適應(yīng)了電子企業(yè)產(chǎn)品復(fù)雜多樣化的管理需要。通過幫助電子企業(yè)建立財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的運營管理平臺，優(yōu)化和規(guī)范業(yè)務(wù)流程，全面提升運營效率，增強盈利能力，打造企業(yè)核心競爭力。
關(guān)鍵應(yīng)用
PDM/PLM實現(xiàn)全生命周期管理
電子行業(yè)是技術(shù)性行業(yè)，產(chǎn)品的技術(shù)含量決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力，技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。設(shè)計產(chǎn)品研發(fā)的投入比例比較大。系統(tǒng)提供PDM/PLM管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)PDM/PLM數(shù)據(jù)和ERP的集成，打通CAD等輔助管理系統(tǒng)，實現(xiàn)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，提高系統(tǒng)效率，夯實基礎(chǔ)管理。
特性配置多樣化
電子產(chǎn)品品種、型號繁多，采購、裝配相對復(fù)雜，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重。以手工方式進行編號，容易發(fā)生缺號、漏號、重復(fù)、編錯的情況，同時部分產(chǎn)品有按不同特征搭配組合成不同產(chǎn)品的特點。系統(tǒng)提供產(chǎn)品特征BOM、配置BOM以及特性配置方案，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速配置，滿足客戶對產(chǎn)品多樣化的需求。
完整的產(chǎn)品預(yù)測計劃管理
電子企業(yè)使用的物料種類多、數(shù)量大、物料采購周期差異很大，如何做好預(yù)測和計劃管理相當(dāng)關(guān)鍵。系統(tǒng)提供銷售與運作計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃等計劃管理工具，幫助企業(yè)實現(xiàn)外部需求和內(nèi)部資源的平衡和整合，以客戶需求為源頭牽引協(xié)調(diào)內(nèi)部生產(chǎn)、采購管理，提高運營效率。
有效的物料齊套管理
電子產(chǎn)品多數(shù)由于各種電子元器件及其它部件按不同性能、形狀、組成材料等混合編號組成，另外，產(chǎn)品更新快。因此，原材料種類繁多是電子行業(yè)的主要特性之一。金蝶K/3通過物料配套檢查和生產(chǎn)投料前的模擬發(fā)料功能，確保生產(chǎn)前物料齊套問題，解決電子產(chǎn)品物料復(fù)雜，物料缺料待產(chǎn)頻繁的難題。
全過程質(zhì)量管理和控制
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求高，裝備專用性強，因此，必須采用嚴格和先進的工藝，以及機械化、自動化的專用設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一致性。一個電子元器件的失效將影響整個電子設(shè)備的失效，因此對電子產(chǎn)品的可靠性要求很高。系統(tǒng)提供全過程的質(zhì)量管理，實現(xiàn)準確生產(chǎn)，強化質(zhì)控，提高產(chǎn)品質(zhì)量；加強供應(yīng)商管理和采購環(huán)節(jié)質(zhì)控，保證外購質(zhì)量；質(zhì)量管理分析，為提高交付質(zhì)量提供支持。
金蝶電子行業(yè)解決方案，基于金蝶ERP標準產(chǎn)品和BOS平臺，廣泛借鑒了國內(nèi)外電子企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗和國際先進電子行業(yè)解決方案的特點，充分考慮中國電子電子企業(yè)所面臨的現(xiàn)實環(huán)境以及諸多個性化需求，幫助中國電子企業(yè)實現(xiàn)“產(chǎn)品可配置化、計劃一體化、供應(yīng)鏈協(xié)同化、生產(chǎn)敏捷化、成本精細化、流程規(guī)范化、質(zhì)量可追溯化和經(jīng)營決策科學(xué)化”的管理目標，全面提升電子企業(yè)的核心競爭能力。
產(chǎn)品可配置化滿足了消費電子產(chǎn)品個性化需求快速增長的行業(yè)要求，為企業(yè)提高市場競爭力提供了有力的技術(shù)支持。
供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息共享機制將改變電子制造業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)的“以高庫存保供應(yīng)”的采購模式。統(tǒng)一的計劃體系為供應(yīng)鏈協(xié)同運作提供了溝通的機制，企業(yè)可以及時掌握供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的運作狀態(tài)，實現(xiàn)企業(yè)對客戶個性化需求的快速響應(yīng)能力。
業(yè)務(wù)信息和財務(wù)信息的高度集成幫助企業(yè)實現(xiàn)成本管理精細化的目標，企業(yè)通過及時、準確的核算成本，能夠準確掌握成本構(gòu)成，并通過與標準成本的對比分析，發(fā)現(xiàn)成本波動的原因，制定挖潛降耗的措施，使企業(yè)能夠保持低成本的優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
以供應(yīng)鏈為主線的完整的質(zhì)量信息為質(zhì)量追溯提供了可靠的依據(jù)�？梢詽M足產(chǎn)品質(zhì)量追溯的要求依據(jù)企業(yè)自身的質(zhì)量管理要求。利用質(zhì)量信息設(shè)置的分析功能幫助企業(yè)對供應(yīng)鏈各管理環(huán)節(jié)進行持續(xù)管理改進提供信息支持。
準時制生產(chǎn)幫助企業(yè)實現(xiàn)了“拉”式生產(chǎn)模式，提高了企業(yè)對主機廠配套的響應(yīng)能力，同時有效降低了供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的庫存。
企業(yè)信息化系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化、制度化和協(xié)同化，幫助企業(yè)建立嚴格的企業(yè)內(nèi)控體系，防范經(jīng)營風(fēng)險。
管理駕駛艙的應(yīng)用，使企業(yè)具備了商務(wù)智能分析的能力，使企業(yè)經(jīng)營決策更具科學(xué)性。
客戶價值
“我們上ERP系統(tǒng)，有很大一部分原因是海爾。海爾集團自身的信息化程度比較高，供應(yīng)鏈響應(yīng)速度快，它的信息化成為我們的主導(dǎo)方向�！崩樳_和海爾的合作始于1996年，在上ERP系統(tǒng)之前，利順達也是承諾48小時交貨的，但是第一次完成訂單都要讓公司上下“扒一層皮”�！霸瓉碛媱澯唵蜗逻_到生產(chǎn)計劃后，都要派人去倉庫查物料有多少，再根據(jù)查到的情況算出采購量，這就至少要花去4個小時，下計劃訂單也得至少2個小時。為了按承諾交貨，工人們只有深夜趕工。”
從6小時到1個小時，節(jié)省下來5個小時為利順達贏得了寶貴的生產(chǎn)時間。也使得與海爾的合作日益鞏固。“海爾對信息化平臺的標準要求是很嚴格的，要成為它的合作伙伴。就得有信息化意識。我們下一步的發(fā)展方向是像海爾那樣，通過信息化平臺把我們的下游廠商聯(lián)系起來，形成一個完整的信息鏈。”
