《物料“基本”和“生產”相關屬性字段介紹》要點總結

前言：本節(jié)課主要介紹物料基礎資料中“基本”和“生產”頁簽中跟生產相關的關鍵字段。

1、   物料屬性：生產中常用的物料屬性包括自制、委外、外購、虛擬、配置、特征。

n  自制：一般是指由企業(yè)自己生產的物料，一般會建BOM、生產訂單；

n  委外：是指委托給其他加工單位進行加工的產品，一般會建BOM，其處理類似自制件，需將原料發(fā)給委外供應商，供應商加工完成后企業(yè)對委外產品做委外入庫；

n  外購：是指直接從其他供應商采購回來的物料，一般作為自制或委外產品的原材料，也可以單獨銷售，外購件一般情況下不建立BOM。

n  物料同時存在自制和采購業(yè)務時如何處理？

物料屬性往往會跟“控制”中的“允許采購、允許生產”等結合起來用，勾選了“允許生產”才能做生產業(yè)務，包括建立生產訂單等；勾選了“允許采購”才能做采購業(yè)務，如果一個物料既可以生產又可以采購，就要看這個物料哪種業(yè)務比較多，如果是自制業(yè)務多，那就將“物料屬性”設置成“自制”，同時勾選“允許采購”。如果是采購多，那就將“物料屬性”設置成“采購”，同時勾選“允許生產”以及“生產”頁簽下面的“可為主產品”，這樣外購類物料就可以建立BOM以及生產訂單，需要注意的是：外購物料建BOM時子項物料只能選外購件。

n  虛擬：虛擬件是庫存不存在的物料。

1）做為產品結構中的一種過渡件方式，在產線上存在時間較短，本身不做出入庫、不匯報完工量，在BOM結構中只是為了更好的顯示加工順序，方便工藝路線的維護。

2）虛擬件可以用于代表一組、一系列、一種屬性或者一類規(guī)格的物料，在BOM中增加虛擬件這個層級，可以使BOM結構更清晰；

3）虛擬鍵可以建立BOM，但是虛擬鍵的上級產品領料時是直接領用虛擬鍵下面的子項物料，MRP運算時也會跳過虛擬鍵直接展開其下級物料的需求。如：BOM結構A下面掛虛擬鍵，虛擬鍵的BOM下面掛B，A產品在生產領料時領的是B物料而不是虛擬鍵。

n  配置：配置類物料是指BOM中的原材料有多種配置方式，比如我們常見的電腦，內存可以是4G、8G、16G，我們就可以把電腦的屬性設置為“配置”，在建立BOM時，可以給電腦做一個“配置BOM”類型的BOM，把這3種類型的內存物料都掛在電腦下，再通過物料清單下的【產品配置】功能進行選配（選擇4G、8G、16G中的一種物料），最終形成多個標準BOM供后續(xù)流程使用（如：BOM01的子項是4G內存，BOM02的子項是8G內存，BOM03的子項是16G內存）。

n  特征：特征類物料是結合配置類物料一起使用的，它不是實際存在的物料，可以理解為是一類相同特征的物料的組合，如上面提到的電腦內存可能有多種規(guī)格，容量有4G、8G、16G等，我們可以建立一個物料為“內存”，物料屬性為特征件。對特征件內存建立BOM，子項物料為4G內存、8G內存、16G內存，特征件內存再做為子項掛在配置物料電腦的BOM下面，對電腦的配置BOM進行配置時，直接可選擇特征件內存下面3種不同規(guī)格的內存,形成不同的標準BOM。

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n  模型：是結合工程數據下的“模型配置”來使用的，相對復雜，可以后面通過專題來學習模型配置的用法。

n  產品系列：主要是生產計劃中用到，可以對產品系列的物料進行預測以及預測沖銷。

2、   配置生產：物料屬性為配置件時，可以選擇配置件是自制生產還是委外加工，會決定MRP運算投放時是產生生產訂單還是委外訂單。

3、   套件：選擇“是”則表示銷售的時候按套件進行銷售，無套件的實際庫存；生產、庫存、發(fā)貨時以子項進行管理，如餐桌套件，由餐桌和椅子構成的，可以建立餐桌套件的BOM。

下面是“生產”頁簽關鍵字段的介紹：

4、   消耗波動：由于原材料自身的原因，導致材料消耗存在一定的波動范圍，稱之波動消耗，如：橡膠原材料的含水量等。（舉例：生產A產品100個正常需消耗100個B，如果B設置消耗波動為20%，則表示生產100個A時B的實際消耗數量可能在80-120之間）。波動消耗會影響產線退料、訂單入庫和結案的控制。

5、   可為主產品、可為聯副產品：勾選后維護物料清單時，該物料才能作為BOM父項物料或聯副產品，很多時候物料清單父項物料選不到對應的物料都是因為這個原因。

6、   啟用ECN：ECN是指工程變更，一般對于需要嚴格管控BOM修改過程的物料才啟用ECN。勾選了“啟用ECN”后該物料的BOM審核后必須通過工程變更才能修改，否則通過直接反審核BOM來修改。產品研發(fā)初期BOM結構不穩(wěn)定，一般不建議啟用ECN，可在產品相對成熟穩(wěn)定后再啟用ECN。

7、   發(fā)料方式：直接領料、直接倒沖、調撥領料、調撥倒沖、不發(fā)料；

先了解一下什么是倒沖領料？倒沖領料，是對于某些不按齊套領料，但產品生產完工入庫又有一定規(guī)律性或需要按完工產品量沖減在產品量的原料，采用倒沖領料。倒沖領料是先不做領料單，等到產品完工匯報或入庫后，再按匯報或入庫的產品數量反算倒沖原料的消耗數量、生成領料單。常見的應用場景：

1)      物料價值不高，為了減少辦領料工作的工作量，采用才耗用再記賬的方式；

2)      由于物料包裝的問題，在領料時必須按一定數量領用，如：油漆，實際需要數量可能是半桶、1/3桶，但是領用的時候是按整桶領。

n  直接領料：一般是從備料倉通過下達的生產訂單直接領料，生產訂單下推生產領料單，是最簡單的一種領料方式；

n  直接倒沖：一般和倒沖時機（入庫/匯報）聯用，對于通用、價值低，無需嚴格控制發(fā)料的物料，生產訂單匯報或入庫后，依據生產用料清單和匯報/入庫的數量反算物料的耗用，通過入庫單/匯報單審核生成倒沖領料單（參數可控制入庫產生倒沖，或者匯報產生倒沖），然后扣減庫存?zhèn)}庫的庫存；

n  調撥領料：先將庫存從庫存?zhèn)}庫轉移到車間線邊倉，然后再從線邊倉進行領料；

n  調撥倒沖：先將庫存從庫存?zhèn)}庫轉移到車間線邊倉，通過入庫單/匯報單審核倒沖生成領料單，再從車間線邊倉扣減庫存；

n  不發(fā)料：通常是低價值的共耗料，業(yè)務上不按單走領料流程，需要MRP計算用量，報價預估時需要納入，也可以是生產過程中的工具、治具等。

8、   倒沖時機：當發(fā)料方式選擇“直接倒沖”或“調撥倒沖”時可設置，選項為“匯報倒沖、入庫倒沖”，表示在匯報后或入庫后可以做倒沖領料，根據匯報或入庫數量反算倒沖物料的實際消耗，生成領料單。

9、   超發(fā)控制方式：

n  最小發(fā)料批量：根據最小發(fā)料批量來控制允許發(fā)料的最大數量，如：正常應發(fā)100，但是最小發(fā)料批量是120，如果選擇“不允許超發(fā)”，那么最多允許發(fā)料100，如果選擇“最小發(fā)料批量”，則最多允許發(fā)料120；

n  允許超發(fā)：對允許發(fā)料數量不做控制；

n  不允許超發(fā)：發(fā)料數量不能超過：應發(fā)-已領+退料數；

n  按損耗率超發(fā)：發(fā)料數量不能超過：應發(fā)+（標準用量*變動損耗率+固定損耗）-已領+退料數。

10、 領料考慮最小發(fā)料批量：產品A與原料B的用量比為1:1，生產200個A，本來需要領200個B，但是如果B的最小發(fā)料批量設置為120，則領料時會默認領240

11、 是否關鍵件：對于一些重要的半成品或原材料可設置為關鍵件，在產品生產匯報、生產入庫環(huán)節(jié)可以控制關鍵件材料必須領用了對應的套數才允許匯報或入庫，結案時也可以控制關鍵件在制數量必須在某個設定的范圍內才允許結案。

12、 是否齊套件：主要用于生產齊套分析時物料范圍的區(qū)分，做生產齊套分析（分析生產訂單所需的多個原材料目前有多少套可用于生產）時，如果物料范圍選擇“齊套物料”，則只分析“是否齊套件”勾選了的物料。